GXF斜流風(fēng)機與一般軸流風(fēng)機的不同之處,在于該風(fēng)機流道中氣流軸向速度增大,促使靜壓梯度減小,從而避免了氣流脫離,得到了較高的壓力系數(shù)。產(chǎn)品屬性GXF斜流風(fēng)機子午平面上的氣流加速是在通風(fēng)機機殼為筒形的條件下,依靠減小進(jìn)口輪轂相對直徑達(dá)到的。由于工作輪輪轂錐角較小,避免了轉(zhuǎn)子輪轂與后導(dǎo)葉輪轂有較大的凸臺所造成的氣流分離,從而使風(fēng)機獲得高效率和低噪聲。GXF系列斜流風(fēng)機經(jīng)不斷的改進(jìn),以先進(jìn)的技術(shù)生產(chǎn)出具有品種多、型號全、適應(yīng)范圍廣等特點的一流產(chǎn)品。 GXF系列斜流風(fēng)機按葉輪直徑分為400~1400mm,14種規(guī)格,-A、-B、-C、-S四種類型,幾十個機號。德州通昊空調(diào)設(shè)備有限公司是從事供暖通風(fēng)和空氣調(diào)節(jié)末端設(shè)備的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售及暖通產(chǎn)品工程設(shè)備集成的專業(yè)公司,sjg斜流風(fēng)機在很多領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用,例如:工業(yè)、高層建筑、賓館、民用建筑的通風(fēng)及空調(diào)工程,進(jìn)風(fēng)口加設(shè)過濾網(wǎng),可作凈化送風(fēng)箱用。系列風(fēng)量 3000~110000m3/h,全壓130~2200Pa。
興瑞斜流式通風(fēng)機型號GXF, SJG斜流風(fēng)機,幾號,轉(zhuǎn)速, 功率, 風(fēng)壓,報價。采用鼓型風(fēng)筒,從而改變氣流方向達(dá)到斜流,兼有離心風(fēng)機壓力提高了風(fēng)機的效率。葉輪直徑分米數(shù) ,表示雙速,
GXF系列斜流風(fēng)機按葉輪直徑分為400-1400mm 十四種規(guī)格,按類型分為A,B,C,D,S 五種共有十八個機號。公司長期本著誠信務(wù)實,拼搏實干,開拓創(chuàng)新,積極進(jìn)取,合作共贏的原則,以優(yōu)質(zhì)的服務(wù),靈活的經(jīng)營模式開拓市場;風(fēng)機安裝時應(yīng)注意保持風(fēng)機的水平位置,對風(fēng)機與地基的結(jié)合面和出風(fēng)管道的聯(lián)接等,應(yīng)調(diào)整使之自然,吻合不得有強行聯(lián)接,不允許將管道重量加在風(fēng)機的部件上,并應(yīng)檢查風(fēng)機內(nèi)部是否有掉入遺留工具和其它物件。在廣大新老客戶的協(xié)助支持下,不斷發(fā)展壯大,已成為山東較大型的通風(fēng)器生產(chǎn)經(jīng)營公司。誠信是企業(yè)的生命,您的需要是我們的立業(yè)之本類型,
斜流葉輪內(nèi)部流動極為均勻、圓滑,渦流損失較少。主要是因為斜流通風(fēng)機氣流從軸向逐漸變?yōu)樾毕蜻M(jìn)入流斜流式通風(fēng)機道,從葉輪出口出來后緩慢變成徑向。這使斜流風(fēng)機內(nèi)部流動損失較少。此外,由于葉片的設(shè)計符合三元流動規(guī)律,這既能保證風(fēng)機人口的沖擊損失小,又使風(fēng)機出口壓力及速度在寬度方向保持均勻,在設(shè)計葉輪時,可提高氣流相對速度,進(jìn)而提高風(fēng)機效率。SJG斜流式通風(fēng)機特點:采用鼓筒型,具有效率高、噪聲低、結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便,根據(jù)不同使用場合可生產(chǎn)成FSJG玻璃鋼斜流風(fēng)機,或SJG-BX消音型斜流風(fēng)機。所以,斜流風(fēng)機具有很高的效率,尤其在小流量狀態(tài)下,斜流葉輪保持了較高的效率。SJG斜流式風(fēng)機是一種新型低噪高效節(jié)能型斜流式通風(fēng)機,斜流式風(fēng)機流量大于離心風(fēng)機,全壓高于軸流風(fēng)機,體積小于離心式風(fēng)機。SJG系列斜流式風(fēng)機是SWF系列風(fēng)機的派生型產(chǎn)品,采用鼓型風(fēng)筒,調(diào)整氣流方向 從而達(dá)到回收靜壓,提高風(fēng)壓和效率的效果。SJG斜流式風(fēng)機通過了模擬機的實驗研究,采用新的葉型及葉片得到了更大的流量 和壓力,提高了風(fēng)機的效率。故兼有離心式風(fēng)機壓力系數(shù)較高和軸流風(fēng)機流量系數(shù)較高的特點,具有噪聲低、耗電省、結(jié)構(gòu)緊湊等優(yōu)點。首先,在設(shè)計方面,通過應(yīng)用葉輪、蝸殼等元件的科研成果,以及進(jìn)一步提高制造精度,力求使各種通風(fēng)機的效率平均提高5%~10%。
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